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关于CBN刀片加工材质的种类分析

2021-06-03 作者:admin 文章来源:未知
       如果不太了解这个行业的人可能只是听说过CBN刀片,但是并不清楚它的加工领域和用途,其实CBN刀片是适合多种材料加工的。只有选择正确的倒进加工工件,才能才能达到降本增效的效果。下面就和河南皓琦精密机械一起来了解一下,CBN刀片的加工材质都有哪些吧。
       1、高硬度铸铁/铸钢/锻钢:如高铬铸铁、合金铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁、高锰钢、高速钢等材质均可加工,如轧辊、渣浆泵泵壳、叶轮、护板、衬板等均属于典型零部件。加工此类工件主要用整体聚晶CBN刀片,大余量切削毛坯余量,提高生产效率,降低总生产成本,如BN-K1材质粗车轧辊毛坯件,大余量切深不仅不崩刀,而且可承受表面铸造缺陷的冲击,保证表面质量。
CBN刀片材料分类
       2、淬火钢:如淬火齿轮/齿轮轴、轴承、模具、同步器、球笼万向节、淬火轧辊等零部件属于典型淬火件,硬度在HRC60左右,CBN刀片可以轻松解决,并保证较高表面光洁度,如BN-H21材质强断续切削淬火齿轮,不仅不崩刀而且获得较高表面光洁度。
       3、普通灰铸铁:如发动机缸体/缸盖、刹车盘、制动鼓、皮带轮、离合器压盘等均属于灰铸铁材质。采用CBN刀片可优势代替硬质合金刀片高速切削,其切削速度可高出硬质合金刀具几倍,而且在保证高表面质量的基础上,刀具寿命是硬质合金刀片的10-20倍,如BN-K20材质精车刹车盘,相较于涂层刀片生产节拍提高50%。
       4、粉末冶金:由于其自身多孔结构,导致零部件颗粒硬度高达HRC60,加工过程中易造成刃口疲劳和微崩,采用CBN刀片可有效提高生产效率,保证其刀具寿命,如BN-K10材质加工粉末冶金带轮,不仅减少走刀次数,提高生产效率, 而且其寿命和其他CBN刀片相当,降低生产成本。
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