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车削刀具常见问题及解决方案

2021-05-08 作者:admin 文章来源:未知
       河南皓琦精密机械有限公司通过多年的现场加工经验得出:CBN刀片的失效,都是以微崩刃的形式失效,因此提高刀片的表面质量,主要是提高刃口的表面质量,从而提升刀具寿命和切削稳定性。
后刀面磨损:
       1,提高切削速度(灰铸铁)。2,降低切削速度(淬硬钢)。3,提高进给量。4,增加切削深度。5,检查刀具中心高。
前刀面脱落(连续切削):
       1,提高切削速度。2,降低进给量。3,使用有负倒棱,刃口经过钝化处理的刀片。4,在工件的进出两端或沟槽的两边进行倒角处理降低刀片偏角。5,尽量避免使用切削液
前刀面月牙洼磨损:
       1,降低切削速度。2,降低进给量。3,使用其他倒棱样式。4,使用切削液。
前刀面剥落(断续切削):
       1,使用有负倒棱,刃口经过钝化处理的刀片。2,改变切削速度以消除振动。3,降低进给量。4,降低刀片偏角。5,在工件的断续处进行倒角处理。
刃口沟槽式崩碎:
       1,提高切削速度。2,降低进给量。3,降低刀片偏角(优先采用圆刀片)。4,使用有负倒棱的刀片。
刃口严重磨损:
       1,减少切深。2,降低切削速度和进给量。3,加大刀尖圆弧半径(优先采用圆刀片)。4,使用有负倒棱,刃口经过钝化处理的刀片。5,检查刀槽底面是否平整,侧墙后墙是否与底面垂直,保证刀片的正确安装。六,检查刀具中心高。
刃口微崩:
       1,使用带有负倒棱,刃口经过钝化处理的刀片。2,提高系统刚性。3,改变切削速度以消除振动。4,降低切削速度或尽可能避免断续切削。5,如果断续切削不可避免,则应在工件的进出两端或沟槽的两边进行倒角处理
刀片破碎:
       1,检查刀垫与刀片是否干净。2,检查刀垫是否有良好的支撑。3,不使用有磨损的刀垫。4,不使用磨损的压板。5,检查刀具中心高。
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